
Share this product :
Besi Klorida Anhidrat
- Origin
- : China
- CAS Number
- : 7705-08-0
- HS Code
- : 38220090
Basic Info
- Nama IUPAC
- : iron(III) chloride
- Formula molekul
- : FeCl3
- Berat molekul (g/mol)
- : 162.2000
- Sinonim & Nama Dagang
- : Ferric chloride anhydrous; Iron(III) trichloride; FeCl3
- Kemurnian/Uji (%)
- : 98% min
- Kelas/Tingkat Kualitas
- : Kelas Teknis
- Bentuk Fisik
- : Padat
- Konsentrasi
- : Pure substance
- Penampilan/Warna
- : White to off-white solid
- Bau
- : Slight HCl-like
- Titik lebur (° C)
- : 307.0000
- Titik didih (° C)
- : 316 (sublimes)
- Kepadatan (g/cm³)
- : 2.8980
- Kelarutan dalam Air
- : Freely soluble
- Kata Sinyal
- : Bahaya
- Nomor PBB
- : 1773
- Kelas Bahaya GHS
- : Skin corrosive; Eye corrosive; Aquatic hazard
- Pernyataan H
- : H290|H302|H312|H314|H332|H400|H410
- Pernyataan P
- : P234|P260|P264|P270|P273|P280|P301+P330+P331
- Status REACH
- : Registered
- Status Prekursor Obat
- : Non-precursor
- Kelas Penyimpanan (GHS)
- : 8
- Kondisi Penyimpanan
- : Dry; away from moisture; corrosive
Categories
Share this product :
Ikhtisar Singkat
Ferric Chloride (Iron (III) Chloride) adalah senyawa anorganik berwarna coklat sampai hitam dengan rumus kimia FeCl3. Ferric Chloride terjadi secara alami dalam bentuk mineral bernama molysite. Ini membentuk reaksi eksotermik ketika menjalani hidrolisis, sehingga membentuk larutan asam berwarna coklat yang sangat korosif yang digunakan dalam aplikasi luas seperti pengolahan limbah, pemurnian air, etsa papan sirkuit cetak, dan sebagai katalis dalam reaksi sintesis organik. Ini memiliki titik leleh yang rendah tetapi titik didih yang relatif tinggi yaitu 319ÂC.
Proses Manufaktur
Ferric Chloride diproduksi secara komersial dalam reaktor ebonisasi. Asam klorida dan oksida besi digabungkan dalam reaktor, diaduk, dan dipanaskan. Reaksinya eksotermik dan akan menghasilkan panas. Reaksi ini dilakukan pada suhu konstan antara 80 hingga 90° C dan pada tekanan atmosfer selama sekitar lima jam. Ketika reaksi mencapai penyelesaian, campuran dibiarkan tetap berada di dalam reaktor selama 10 hingga 12 jam tambahan sehingga terjadi sedimentasi kelebihan oksida besi. Oksida besi yang dihasilkan dipisahkan, dicuci, dikeringkan, dan dikirim untuk operasi pengurangan ukuran untuk mendapatkan ukuran yang dibutuhkan sesuai permintaan pelanggan.
